يجب اختيار جهاز التجميد السريع الفردي (IQF) المناسب بناءً على شكل المنتج، والقدرة الإنتاجية، وحالة المنتج عند المدخل، ونتائج التجميد المطلوبة، وعمليات التحضير السابقة للتجميد، وخطة التعبئة والتغليف اللاحقة؛ إذ لا تكفي القدرة الإنتاجية وحدها لتحديد مدى ملاءمة جهاز التجميد.
وفيما يتعلق بالفواكه والخضروات، تشمل العوامل الرئيسية ما يلي:
نوع المنتج وشكله؛
محتوى الرطوبة وحالة سطح المنتج؛
هيئة المنتج (سواء كان كاملاً، أو مقطعاً إلى شرائح، أو مكعبات، أو قطع أخرى)؛
درجة حرارة المنتج عند المدخل بعد عمليات الغسيل أو السلق (blanching) أو التبريد الأولي؛
معدل الإنتاجية المستهدف في الساعة؛
مستوى التجانس المطلوب في عملية التجميد؛
المساحة المتاحة في المصنع والمرافق والخدمات؛
الربط مع أنظمة الوزن والتعبئة والتغليف والتخزين المبرد.
قد لا تتطابق ظروف التشغيل الخاصة بجهاز تجميد مخصص لبطاطس "الفرنش فرايز" تماماً مع تلك المستخدمة لمعالجة مكعبات المانجو، أو قطع الأناناس، أو الخضروات الورقية، أو المنتجات المختلطة؛ ولذلك، ينبغي تأكيد المواصفات النهائية للجهاز بناءً على اختبارات فعلية للمنتج وظروف المشروع المحددة.
يُعد شكل المنتج أحد أهم العوامل في اختيار مجمد IQF. قد تتطلب الخضروات الكاملة والمكعبات والشرائح وقطع الفاكهة الصغيرة ظروفاً مختلفة للنقل والانتشار وتدفق الهواء.
| شكل المنتج | الاهتمام النموذجي في الاختيار | المعلومات المطلوب تقديمها |
|---|---|---|
| خضروات كاملة | توزيع متساوٍ وتدفق هواء كافٍ | طول المنتج، قطره، رطوبته |
| مكعبات فاكهة | منع التصاق القطع ببعضها | حجم المكعب، رطوبة السطح، درجة حرارة التغذية |
| شرائح خضروات | تجنب التداخل والتجميد غير المتساوي | سمك الشريحة، العرض، كثافة المنتج |
| فواكه صغيرة أو توت | تغذية لطيفة وفصل | حجم القطعة، حالة القشرة، درجة الحرارة |
| خضروات ورقية | انتشار المنتج والتحكم بتدفق الهواء | حجم الورقة، شكل التقطيع، الرطوبة |
| منتجات مختلطة | التوافق بين المنتجات المختلفة | قائمة المنتجات، تسلسل المعالجة، خطة التنظيف |
قبل طلب عرض السعر، قد ترغب في تجهيز عينات تمثيلية أو معلومات تفصيلية عن المنتج. قد لا تنطبق سعة الماكينة نفسها بالتساوي على كل مادة. على سبيل المثال، تستخدم مجموعة مجمدات IQF ذات الطبقة المميعة من GELGOOG الفاصوليا الخضراء كمادة مرجعية لتعريف سعتها. هذا يعني أن السعة المدرجة يجب أن تُفهم على أنها سعة معالجة مرجعية، وليس ضماناً عاماً لجميع الفواكه والخضروات.
يجب حساب السعة من كمية المواد الخام المطلوبة، وساعات التشغيل، والعرض الموسمي، والإنتاج المتوقع. تشمل موديلات مجمدات IQF ذات الطبقة المميعة من GELGOOG سعات مرجعية تتراوح من 650 كجم/ساعة إلى 5,000 كجم/ساعة.
قد تختلف السعة الفعلية بحسب شكل المنتج، والكثافة، والرطوبة، ودرجة حرارة التغذية، ومتطلبات التجميد، وظروف التشغيل.
خطأ شائع: اختيار الماكينة بناءً على أعلى عرض موسمي فقط، مما يؤدي إلى انخفاض الاستخدام بقية العام.
المقارنات الأفضل:
توفر المواد الخام في الذروة
متوسط الإنتاج اليومي
ساعات التشغيل المطلوبة
عدد الورديات
تكرار تبديل المنتج
خطط التوسع المستقبلية
قد يكون خط 1,000 كجم/ساعة أكثر عملية من خط 3,000 للمصنع ذي التوريد المحدود أو السوق غير المستقر، بينما يُنصح بالسعة الأكبر عند استقرار المواد الخام والتغليف والتبريد.
بالنسبة للعديد من الفواكه والخضروات المقطعة، يمكن التفكير في التجميد باستخدام مجمد IQF ذو الطبقة المميعة، حيث ينتشر المنتج على سير متحرك ويتعرض لتيار هواء بارد محكوم. هذا النوع من الأنظمة يُقيَّم عادةً للمنتجات التي تحتاج إلى فصل فردي بعد التجميد. ومع ذلك، يجب أن تتطابق طريقة التجميد مع المنتج ونموذج الإنتاج.
قد يكون مجمد IQF ذو الطبقة المميعة مناسباً لما يلي: مكعبات الفاكهة؛ الخضروات المقطعة؛ الفاصوليا الخضراء؛ القطع الصغيرة الفردية؛ المنتجات التي تتطلب معالجة مستمرة؛ المصانع التي تخطط لربط التجميد بالتغليف الآلي.
قد يُنظر في مجمد الدفعات أو مجمد الهواء القوي لما يلي: أحجام إنتاج أصغر؛ معالجة موسمية أو متقطعة؛ منتجات ذات أشكال غير منتظمة؛ مشاريع تتطلب جدولة دفعات أكثر مرونة؛ مصانع غير جاهزة بعد للإنتاج المستمر.
الاختيار ليس مجرد مقارنة بين معدات "عالية السعة" و"منخفضة السعة". يجب أيضاً تقييم فصل المنتج، وطريقة التحميل، وتجانس التجميد، ومتطلبات التنظيف، والاتصال بين المجمد ووحدات المعالجة الأخرى.
لا يمكن لمجمد IQF تصحيح كل مشكلة تنشأ أثناء الغسيل أو التقطيع أو السلق أو التصفيف. للتحضير الأولي تأثير مباشر على تجانس التجميد والجودة النهائية. اعتماداً على المنتج، قد تشمل العملية الأولية: استلام وفحص المواد الخام؛ الغسيل والفرز؛ التقشير والتشذيب وإزالة اللب أو التقطيع؛ السلق عند الحاجة؛ التبريد أو التبريد المسبق؛ إزالة الماء أو التصفيف بالاهتزاز؛ التغذية المنتظمة في مجمد IQF؛ التجميد؛ الوزن والتغليف؛ التخزين المجمد.
تعتبر الرطوبة السطحية مهمة بشكل خاص لمكعبات الفاكهة والخضروات المقطعة. قد تزيد الرطوبة الزائدة من خطر التصاق القطع أو تكوّن الجليد. بالنسبة للخضروات التي تتطلب سلقاً، يجب عادةً تبريد المنتج وتصفيته قبل دخوله إلى قسم التجميد. لذلك، من المفيد مراجعة العملية الكاملة بدلاً من اختيار المجمد كآلة منعزلة.
تُعد معرفة ما تتضمنه حزمة جهاز التجميد من أهم المسائل المتعلقة بعروض الأسعار؛ إذ تشتمل المواصفات القياسية لجهاز التجميد السريع الفردي (IQF) من شركة GELGOOG -المشار إليه- على ما يلي: مكونات هيكل المجمد؛ لوحة التحكم؛ عرض سير 1,500 مم؛ ألواح عازلة 120 مم؛ هياكل خارجية وداعمة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304؛ أنابيب مبخر من سبائك الألومنيوم؛ مكونات كهربائية من شنايدر؛ لوحة كهربائية بالتحكم بالأزرار.
لا تشمل حزمة المجمد القياسية وحدة التبريد. يجب اختيار نظام التبريد وفقاً لسعة المشروع وخصائص المنتج وظروف التجميد ومرافق المصنع. قد يحتوي عرض السعر الكامل للمشروع على أقسام منفصلة لكل من: هيكل مجمد IQF؛ وحدة التبريد؛ سائل التبريد وزيت التبريد؛ مكثف تبخيري أو مكونات تبريد ذات صلة؛ سيور التغذية والتفريغ؛ معدات تحضير المنتج؛ معدات الوزن والتغليف؛ التركيبات الكهربائية؛ التركيب والتشغيل التجريبي؛ قطع الغيار والتدريب.
يمكنك أن تطلب من المورد تحديد العناصر المضمنة والمستثناة بوضوح. هذا يساعد في تجنب موقف يبدو فيه سعر المجمد مكتملاً ولكن المكونات الهامة للتبريد أو المرافق غير مضمنة.
يمكن أن تؤثر ظروف المصنع على جدوى مشروع IQF. قبل تقديم الطلب، يجب تأكيد مصدر الطاقة، وتوفر المياه، وترتيبات سائل التبريد، والصرف، ووصول المعدات، ومساحة التركيب. تستخدم المعدات المرجعية متطلبات كهربائية قياسية: 380 فولت؛ 50 هرتز؛ طاقة ثلاثية الطور.
تشمل ظروف التحضير للتركيب الكهرباء والماء وسائل التبريد. يجب تأكيد متطلبات المرافق الدقيقة أثناء التصميم الفني لأنها قد تختلف وفقاً لنظام التبريد المختار وسعة المشروع. قد ترغب أيضاً في تجهيز: تخطيط المصنع أو منطقة التركيب المتاحة؛ ارتفاع السقف ومسار وصول المعدات؛ معلومات حمل الأرضية؛ ترتيب الصرف؛ مرافق إمداد المياه والتنظيف؛ موقع التخزين البارد؛ منطقة التغليف؛ تدفق المنتجات والأفراد؛ ممرات الصيانة حول المعدات.
قد يكون المجمد مناسباً تقنياً ولكن يصعب تركيبه إذا كان المصنع يفتقر إلى مساحة كافية لمعدات التبريد، أو يعاني من صرف سيئ، أو لا يوجد مسار عملي لنقل المنتج.
تتضمن معالجة الفواكه والخضروات رطوبة، سكر، ألياف، قشور، وجزيئات صغيرة. يجب التفكير في التنظيف والصيانة مسبقاً.
أسئلة يجب التركيز عليها:
ما المناطق التي تحتاج تنظيفاً يومياً؟
كيف يتم تصريف الماء بعد التنظيف؟
كيف نتعامل مع تراكم الصقيع أو الجليد؟
هل يمكن الوصول إلى السير ومناطق ملامسة المنتج بسهولة؟
ما قطع الغيار التي يجب تجهيزها؟
كم مرة تفحص المكونات الرئيسية؟
كم من الوقت قد يستغرق تبديل المنتج؟
بالنسبة للمصانع التي تعالج فواكه وخضروات متعددة، تصبح خطة التنظيف أكثر أهمية. قد يكون للمنتجات المختلفة متطلبات مختلفة للتحكم في المواد المسببة للحساسية أو اللون أو الرائحة أو التلوث. يمكنك أيضاً التأكد من المورد ما إذا كانت إرشادات التشغيل والصيانة ودعم التركيب والمساعدة في التشغيل التجريبي والتدريب مضمنة في نطاق المشروع المتفق عليه.
يتطلب اختيار مجمد IQF للفواكه والخضروات أكثر من مجرد مقارنة أرقام الموديلات أو السعة بالساعة. يجب تقييم شكل المنتج وحالة المواد الخام وتدفق العملية ونطاق التبريد والمرافق وتخطيط المصنع والتنظيف والتوسع المستقبلي معاً. بالنسبة للمشاريع التي تستخدم مجمد IQF ذو الطبقة المميعة، يمكن لـ GELGOOG المساعدة في مراجعة معلومات المنتج، وتقدير نطاق السعة المناسب، وتحديد نطاق المجمد والتبريد، ووضع تخطيط معالجة من التحضير إلى التغليف. يجب تأكيد السعة النهائية وظروف التشغيل وفقاً للمنتج الفعلي وبيئة المشروع.
نرحب باستفساراتكم
البريد الإلكتروني: serena@gelgoog.com
واتساب/جوال: +86-15515597212
صفحتك الحالية
